应力分析模拟器是一种用于预测结构在受力条件下应力分布和变形情况的计算工具。它通过数值方法（如有限元法）将实际结构离散为有限个单元，计算每个单元的应力状态，从而帮助工程师在设计阶段评估结构的强度和稳定性，避免实际制造后出现失效问题。
使用步骤一：建立或导入几何模型在使用应力分析模拟器前，首先需要建立或导入待分析的几何模型。模型应准确反映实际结构的形状、尺寸和连接方式，例如通过CAD软件创建三维模型，然后导入模拟器中。模型的精度直接影响分析结果的准确性，因此需确保几何模型无错误，如重叠、缺失等。
使用步骤二：定义材料属性接下来，为模型中的各个部分指定材料属性。常见的材料属性包括弹性模量（反映材料的刚度）、泊松比（描述材料横向变形与纵向变形的比例）、密度（用于计算惯性力）等。这些属性通常从材料数据库中获取，或根据实际材料的测试数据输入。材料属性的选择对应力计算至关重要，错误的材料参数会导致分析结果偏离实际。
使用步骤三：施加边界条件和载荷然后，在模型上施加边界条件和外部载荷。边界条件模拟结构的约束状态，例如固定支撑（约束所有位移）、铰接支撑（允许转动但不允许平动）等。外部载荷包括集中力、分布力、压力载荷等，模拟实际工作环境中的受力情况。正确的施加边界条件和载荷是确保分析结果可信的基础，若遗漏或错误施加，会导致应力分布错误。
使用步骤四：运行分析计算完成上述设置后，启动模拟器的分析计算功能。模拟器会根据设定的参数（如单元类型、网格密度、求解器类型）进行数值计算，生成结构的应力分布结果。计算过程中，模拟器会迭代求解平衡方程，直到满足收敛条件。计算时间取决于模型复杂度、网格密度和分析类型，复杂模型可能需要较长时间运行。
使用步骤五：结果后处理与解读分析完成后，进入结果后处理阶段。通过应力云图、等值线图等可视化工具，直观查看结构的应力分布情况。同时，提取关键点的应力值（如最大应力、最小应力），并与材料的许用应力进行比较，判断结构是否满足强度要求。此外，可查看变形图，了解结构的整体变形趋势，评估结构的刚度性能。若结果不满足设计要求，需返回前序步骤调整模型或参数，进行迭代优化。
